作為國(guó)內(nèi)第三大地埋式水質(zhì)凈化廠，也是首座實(shí)現(xiàn)旱季（40萬(wàn)m3/d）與雨季（60萬(wàn)m3/d）不同處理規(guī)模均達(dá)同一出水標(biāo)準(zhǔn)的全地埋式水質(zhì)凈化廠，昆明市第十五水質(zhì)凈化廠項(xiàng)目自開(kāi)工以來(lái)，直面“環(huán)境敏感、結(jié)構(gòu)超大、預(yù)留預(yù)埋多、交叉作業(yè)繁”四大重難點(diǎn)，不僅構(gòu)建起覆蓋全流程、貫穿各環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管控體系，更積極在關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)力求創(chuàng)新，努力打造“質(zhì)量零事故、工藝創(chuàng)標(biāo)桿”的精品工程。

“硬核練兵+動(dòng)態(tài)淘汰”，淬煉高素質(zhì)施工鐵軍

　　施工高峰期現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員超1500人，為了確保每道工序都能高質(zhì)量完成，項(xiàng)目在實(shí)干中練兵，組織鋼筋工、混凝土工、焊工等核心工種開(kāi)展技能大比武，并將優(yōu)勝者的操作視頻發(fā)到所有班組，讓“標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作”可視化、可模仿，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短；建立《作業(yè)人員質(zhì)量檔案》，對(duì)連續(xù)兩次工序驗(yàn)收不合格的人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，培訓(xùn)后仍不達(dá)標(biāo)者清退出場(chǎng)，最終篩選出一支“懂標(biāo)準(zhǔn)、會(huì)操作、守規(guī)范”的施工鐵軍。

止水鋼板焊接比武

混凝土澆筑振搗比武

“首件驗(yàn)收+樣板引路”，把好質(zhì)量管控閘門(mén)

　　項(xiàng)目將“首件定標(biāo)、樣板引路”作為質(zhì)量管控的“第一道閘門(mén)”，對(duì)防水、底板、墻柱、梁板鋼筋等關(guān)鍵工序?qū)嵤┦准z驗(yàn)。通過(guò)首件實(shí)物驗(yàn)收，統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)與工藝，明確質(zhì)量驗(yàn)收的直觀標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)施工”到“標(biāo)準(zhǔn)施工”的轉(zhuǎn)變。首件驗(yàn)收制既能預(yù)先暴露并解決可能存在的技術(shù)難點(diǎn)、管理漏洞或協(xié)作問(wèn)題，規(guī)避批量性質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，降低返工成本；又能增強(qiáng)質(zhì)量共同體的責(zé)任感，促進(jìn)信息無(wú)縫對(duì)接，為工程順利推進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

板塊梁板鋼筋首件驗(yàn)收

　　針對(duì)砌筑、裝修、環(huán)氧地坪等關(guān)鍵工序，預(yù)先制作高標(biāo)準(zhǔn)工序樣板，通過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)督和多部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收，將其固化為大面積施工的實(shí)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，讓后續(xù)作業(yè)人員“照著樣板干、對(duì)著標(biāo)準(zhǔn)查”，提升工程質(zhì)量的整體水平和一次成優(yōu)率。

昆明市住建領(lǐng)域觀摩人員觀摩項(xiàng)目抹灰工程工序樣板

“智能監(jiān)測(cè)+工藝創(chuàng)新”，破解高原防水難題

　　作為緊鄰滇池的地下工程，結(jié)構(gòu)防水就是工程的生命線，既要嚴(yán)防外部水體“滲進(jìn)來(lái)”，更要杜絕廠內(nèi)污水“漏出去”。針對(duì)這一施工難題和“地下箱體超長(zhǎng)超大體量、地下水位高、預(yù)留預(yù)埋精度要求高”等核心難點(diǎn)，項(xiàng)目部構(gòu)建“結(jié)構(gòu)自防水+外包卷材+涂料防護(hù)”的三重防水體系，聚焦混凝土結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵工序，破解質(zhì)量痛點(diǎn)。

　　面對(duì)高原地區(qū)晝夜溫差大、大體積混凝土水化熱高的難題，項(xiàng)目創(chuàng)新在混凝土內(nèi)部預(yù)埋高精度傳感器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度的全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)；一旦內(nèi)外溫差接近臨界值，系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警，并智能啟動(dòng)養(yǎng)護(hù)措施，確保溫度應(yīng)力始終處于受控狀態(tài)；采用三段式止水螺桿，利用其中間焊有的專用止水片，有效阻斷水的滲透；拆模后，采用定制模具和微膨脹抗裂砂漿，對(duì)留下的孔洞進(jìn)行分層壓實(shí)、精細(xì)封堵，確保每一個(gè)孔洞都能夠密實(shí)、防水、美觀。

混凝土澆筑前埋設(shè)測(cè)溫探頭

　　在預(yù)留土區(qū)施工階段，按照常規(guī)的施工方法，混凝土單個(gè)倉(cāng)塊需等強(qiáng)66天。為確保整體工期，項(xiàng)目投入大量資源進(jìn)行混凝土配合比專項(xiàng)優(yōu)化，遵循“早期強(qiáng)度高，抗?jié)B、抗裂性能好，對(duì)28天強(qiáng)度和耐久性無(wú)影響，成本基本持平”的基本原則，通過(guò)36組試配與驗(yàn)證，使其在標(biāo)養(yǎng)條件下僅4天、現(xiàn)場(chǎng)澆筑8天即可達(dá)到要求強(qiáng)度，有效緩解工期壓力。

混凝土配合比優(yōu)化方案討論會(huì)

　　多項(xiàng)混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新實(shí)踐，不僅解決了實(shí)際施工難題，也為項(xiàng)目今后在類似工期緊迫條件下的混凝土施工技術(shù)應(yīng)用積累了經(jīng)驗(yàn)。

“桁架承板+云端預(yù)警”，智驅(qū)質(zhì)速雙效升級(jí)

　　項(xiàng)目通過(guò)引入新技術(shù)、研發(fā)新成果，推動(dòng)管控模式從“人工巡檢”向“智能預(yù)警”、從“經(jīng)驗(yàn)判斷”向“數(shù)據(jù)支撐”轉(zhuǎn)變。

　　為加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，對(duì)于部分關(guān)鍵倉(cāng)塊，水池層頂板采用壓型鋼板可拆式鋼筋桁架樓承板，操作層屋面板采用水泥纖維板免拆式鋼筋桁架樓承板，將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，底部與底模連成一體形成組合模板，通過(guò)機(jī)械化生產(chǎn)，提高樓板質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、便于文明施工，實(shí)現(xiàn)提速提質(zhì)雙見(jiàn)效。

可拆式鋼筋桁架樓承板安裝

　　現(xiàn)場(chǎng)水池層層高7.9m，部分坑中坑層高9.3m，為確保高支模體系安全，項(xiàng)目引入了云端實(shí)時(shí)智控與安全預(yù)警系統(tǒng)。該系統(tǒng)由高精度傳感器網(wǎng)絡(luò)（監(jiān)測(cè)位移、傾角、壓力）和智能數(shù)據(jù)分析預(yù)警平臺(tái)構(gòu)成，數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸至云平臺(tái)，一旦監(jiān)測(cè)值超過(guò)安全閾值，系統(tǒng)立即觸發(fā)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，并同步向管理人員移動(dòng)端推送預(yù)警信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐體系穩(wěn)定性與承載力的全天候?qū)崟r(shí)自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)秒級(jí)響應(yīng)，成功克服人工巡檢的滯后和盲區(qū)，推動(dòng)安全管控模式從“事后發(fā)現(xiàn)、補(bǔ)救”向“事前預(yù)警、調(diào)控”的轉(zhuǎn)變，提升了高支模施工的安全管控水平。

“數(shù)智管理+創(chuàng)新考核”，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理挑戰(zhàn)

　　面對(duì)多施工單位交叉作業(yè)、勞務(wù)人員流動(dòng)性大的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目進(jìn)行精細(xì)化人員管理，對(duì)合作方現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行審核確認(rèn)、動(dòng)態(tài)管理，滿足現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理要求；并創(chuàng)新推行“拆模后24h內(nèi)評(píng)價(jià)”機(jī)制，由建設(shè)單位組織，監(jiān)理、施工單位參加，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，以90分為合格線，獎(jiǎng)罰當(dāng)周兌現(xiàn)，有效激發(fā)了合作方的質(zhì)量管控積極性。

混凝土外觀質(zhì)量評(píng)定

　　項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料也實(shí)行精細(xì)化管控，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收材料質(zhì)量、規(guī)格，并留存驗(yàn)收影像資料，確保“材料質(zhì)量零隱患”。面對(duì)鋼筋總用量高達(dá)4.8萬(wàn)噸的現(xiàn)狀，項(xiàng)目創(chuàng)新采用“BIM+銷(xiāo)號(hào)制”數(shù)字加工方式，從BIM模型直接生成下料單，智能推薦余料利用，將損耗率從行業(yè)常見(jiàn)的4.8%降至1.2%。

銷(xiāo)號(hào)制系統(tǒng)提料單

　　從“首件定標(biāo)”到“全流程管控”，從“技術(shù)創(chuàng)新”到“協(xié)同聯(lián)動(dòng)”，昆明市第十五水質(zhì)凈化廠項(xiàng)目在構(gòu)建系統(tǒng)、完善、可落地的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管控體系基礎(chǔ)上，通過(guò)技術(shù)、管理創(chuàng)新，攻克了超大體量地下工程的質(zhì)量難題，打造了一套“可復(fù)制、可推廣”的地埋式水質(zhì)凈化廠質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目科研技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩，榮獲陜西省QC成果特等獎(jiǎng)1項(xiàng)、一等獎(jiǎng)2項(xiàng)，云南省QC成果二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)3項(xiàng)。未來(lái)，這些經(jīng)驗(yàn)將為更多市政工程提供借鑒，以精品工程詮釋“質(zhì)量強(qiáng)國(guó)”“為民治水”的時(shí)代內(nèi)涵。